这种独一无二的工艺出现在19世纪末20世纪初。当时使用纯（黄）金和白金绘玻璃。用笔刷将液态的“颜料”涂抹到玻璃上，然后在特殊的电或者天然气炉里烧制。
烧好后在黄金或白金为材料的底层再涂一层亚光黄金（白金），使黄金或白金避免划伤，接着进玻璃炉中再次烧制。然后再用笔刷凸凹有致地逐步涂抹阿拉伯式和花卉式图案，这些图案层要反复烧制和塑形。涂抹和烧制的过程通常需要重复4次，在有些复杂的“装饰”玻璃流程中需要重复更多次。
玻璃颜料总的说是经过搅磨的低熔度玻璃。画师必须把相应的玻璃颜料和粘合剂充分搅合，然后把颜色涂抹到干净的玻璃上并根据玻璃和颜料的种类在470 – 580度之间烧制。在复杂、困难些的流程中的工人需要更多的实践，但最重要的还是丰富的艺术感、美术知识和技巧。
捷克雕刻和打磨玻璃的技术主要来自鲁道夫二世王宫加工宝石的技术。这种技术能打磨厚玻璃，用铜砂轮完善和加深了雕刻技术。当时捷克的打磨和雕刻玻璃成为巴洛克式桌上的理想器皿和纪念品。捷克玻璃如此流行，从17世纪末开始风行欧洲甚至世界，以致动摇冲击了威尼斯的玻璃贸易。这期间玻璃打磨工和雕刻工的人数急剧上升。今天人们可能觉得打磨玻璃是很久远的事情，只是捷克历史的一小部分。但是今天也仅仅是改换了工艺和使用了新的材料来代替旧的。对大家来说，打磨工人的技能和巧手保持至今，他们的工作目前在全世界和过去一样有很高的价值。
用机控雕刻玻璃是相对较新的方法。这种方法在用电脑控制的机器上进行，还可以在此基础上附加不同的绘画技术。这种方式适合大量生产，要达到比手工雕刻低的价格。
玻璃在熔炼炉熔解时产生。完全研磨和搅拌好的）玻璃原料混合物在高温火焰中完全熔化。熔化的玻璃是硬的、杂质的、不透明且带有气泡，气泡必须通过升温和加入各种澄清剂清除掉。混合物熔化后继续被搅拌，气泡会漏出，玻璃会变稀和透明。这个过程叫“澄清”。
经过“澄清”的玻璃很稀。为了能继续加工它，必须降温。这个过程是“玻璃冷却”。
经过完全澄清和冷却后的玻璃才可以加工，不管手工或者机器加工。手工生产时，玻璃工将“吹玻璃杆”浸入玻璃液里旋转，以便缠绕上一些玻璃。
生产水晶吊灯在捷克有悠久传统。1724年磨玻璃师约瑟夫 巴尔麦（Josef Palme）获得生产吊灯的许可，这样在小村庄布拉海尼（Prachen）出现了生产吊灯的作坊。最初的捷克水晶不含铅并且表面光线反射是直线的。当发现加入氧化铅会改善玻璃的光学性能后，就出现了铅水晶。铅的加入使玻璃变软，使磨光和雕刻更容易。铅促使光折射，光线分散后穿过玻璃变成各种颜色。铅水晶所含氧化铅超过24%。